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电泳设备为什么这么受欢迎

时间:2020-06-23 16:16

电泳设备工作原理
电泳涂料是一种特殊的成膜方法。 它只适用于不同于一般涂料的水性涂料。 简称电泳涂料。 所谓的电泳涂料是将涂料浸入水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳)。 设置与其对应的另一阴极,并在两极之间施加直流电。 由电流产生的物理和化学效应使涂层成为均匀涂覆在被涂覆物体上的涂覆技术。 电泳漆必须用于电泳涂料,也称为水溶性漆。 电泳漆和蒸馏水在使用前必须按一定比例稀释。

 

 
二.电泳涂料的组成
树脂液.颜料浆.溶剂(-03.-04) PH值调节剂.去离子水.
 

三、电泳工艺流程.
电泳槽一-UF1- UF2-新鲜纯水洗一转挂一 电泳烘干炉.
四、电泳涂装一般包括四个同时进行的过程:
1、电泳,在直流电压的作用下,分散在介质中的带电胶粒朝着与其电荷相反的电极方向移动,称为电泳。 除了带负电荷的树脂颗粒可以电泳外,不带电荷的颜料颗粒和吸附在带电荷的胶体树脂颗粒上的物理颜料颗粒也可以电泳。
2、电沉积,在电场的作用下,带电树脂粒子到达阴极并释放电子沉积在阴极表面,形成一种不溶于水的漆膜,称为电沉积。 它是电泳涂装过程中的主要反应。 首先,在高功率线密度的部位,如涂覆工件的边角和顶端进行电沉积。 一旦沉积发生,镀层工件(阴极)具有一定的绝缘性,电场随镀层表面向后移动,直到最终获得均匀的镀层。
3、电渗,这是电泳的逆向过程。 当漆液中的胶体颗粒受到电场的影响而向阴极移动并沉积时,吸附在阴极上的介质(水)在内渗透力的作用下,通过沉积的漆膜进入漆液,称为电渗透。 电渗的作用是使电沉积的漆膜脱水。 新沉积的漆膜一般含水量为5-15% ,可在高温下直接干燥,不起泡、不流挂。
4、电解,当电流通过电解水溶液时,水会发生电解反应。 氢气在阳极排出,氧气在阴极排出。 因此,在涂装过程中应尽可能降低电压,防止其他杂质和离子混入漆液,因为在电解反应过程中会排放过量气体,影响漆膜质量。

 

 
 

五、 电泳涂装注意事项
电泳涂装过程的管理是一个非常重要的方面。 另外,还要注意一些事项,使电泳涂装顺利进行,达到良好的电泳效果。
    一、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
    二、保证磷化前部件的清洁,,在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来保证入槽的部件无异物,如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。
    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
    四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。
搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
    五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的最大限速度,
根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
    六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,
在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。不要直接用手接触磷化膜表面。
    七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
    八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
 


电泳设备越来越普及。 施工速度快,可实现机械化、自动化连续作业,降低劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对于上述钢板焊缝等常规涂装方法不易涂装或涂装不良的部件,可获得均匀、平整、光滑的漆膜。 该涂料的利用率高达90%-95% 。 由于该电泳涂料以水为溶剂,具有不易燃、无毒、操作方便等优点。 电泳后干漆膜具有优良的附着力,其耐锈蚀、耐腐蚀、耐候等性能优于普通漆和一般施工方法。
 
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